Маховик является одним из компонентов пары трения маховик-ведомый диск, поэтому после длительной работы на нем остаются заметные следы. Борозды, пятна термического нагрева или выпуклости свидетельствуют о достаточно интенсивной работе. Эти «следы», безусловно, следует устранять. Однако восстановление шлифованием возможно только в пределах нормативного допуска. При этом следует обращать внимание на то, чтобы съем металла с рабочей поверхности компенсировался обработкой привалочной плоскости сцепления. Используя данную возможность, следует также проверить и зубчатый венец маховика.
При монтаже следует использовать только новые винты, поскольку здесь используются мягкие винты.
Перекошенные детали устанавливать повторно нельзя (перекос может вызвать повреждение дорожки качения подшипника).
Перед установкой нажимного диска сцепления рабочую поверхность трения двухмассового маховика следует обезжирить растворителем.
При сборке необходимо следить за соблюдением нормативного расстояния между датчиками частоты вращения и их штифтами, установленными на двухмассовом маховике.
Съем металла с рабочей поверхности трения двухмассового маховика не допускается.
Использование слишком длинных винтов для крепления нажимного диска сцепления вызывает шум при работе узла или его отказ (царапание первичной массы маховика). Кроме того, следует избегать утапливания центрирующих штифтов, т.к. это также может привести к указанному эффекту. Датчик регулировки двигателя следует проверить на отсутствие повреждений.
При установке двухмассовых маховиков на автомобилях BMW следует использовать специальные пригнанные втулки в резьбовом соединении с коленвалом, иначе работа двигателя будет неравномерной.
На автомобилях Mercedes-Benz с двухмассовым маховиком используется пригоночный штифт, установка которого также обязательна.
Примечания:
Допускаются следующие конструктивно обусловленные технические условия, не влияющие на работу деталей и узлов.
Нажимной диск на автомобилях Volkswagen: при монтаже и демонтаже нажимных дисков необходимо обращать внимание на маркировку на крышке нажимного диска (2 штриха на крышке должны быть соосны лепестку на двухмассовом маховике)!
Он невелик, но его неисправность приводит к серьезным последствиям. Если он заклинивает, то невозможно выключить сцепление. Это вызывает шумы и ведет к осевому смещению и, как следствие, к разрушению диска сцепления.
Отсутствие опорного подшипника первичного вала ведет к биению первичного вала и является причиной разрушения торсионного демпфера и подшипника первичного вала.
Комплект опорного подшипника первичного вала можно заказать по номеру: 400 юоо ю!
При повреждении сцепления именно они являются причиной наибольшего раздражения. Даже незначительные следы смазки или масла существенно ухудшают работу сцепления. Следы масла внутри картера сцепления или на сцеплении указывают на то, что сальники обязательно необходимо заменить. На старых автомобилях с большим пробегом сальники подлежат обязательной замене. Течь сальников по-прежнему остается основной причиной отказа сцепления.
Из-за небольшого размера их часто забывают в автомобилях VW с тягой сцепления: сальник тяги выключения выжимного подшипника в первичном валу.
Стремление облегчить конструкцию автомобиля коснулось и ведомого диска сцепления. Но «похудевшие» ведомые диски реагируют на грубое обращение: возникает торцевое биение. Несмотря на то, что каждый ведомый диск на заводе LuK проверяется на биение, не исключено, что в процессе транспортировки до автосервиса диск может быть поврежден.
Поэтому перед установкой каждый диск сцепления необходимо проверить на биение (макс. 0,5 мм). Рекламации на диски с торцевым биением не принимаются.
В условиях автосервиса проверка работы подшипника невозможна. Поэтому в любом случае он подлежит замене. После установки он должен легко и без перекоса скользить по направляющей втулке.
Износ упорного кольца неизбежно приводит к шумам при работе сцепления.
Выжимные подшипники — как и само сцепление — подвергаются естественному износу, который оптически обнаружить весьма сложно. Поэтому следует обращать внимание на наличие течи и/или повреждений.
При ремонте сцепления существует опасность того, что через некоторое время после замены сцепления владельцу автомобиля придется опять обращаться в автосервис, т.к. не был своевременно обнаружен дефект выжимного подшипника.
Поэтому при квалифицированном ремонте всегда следует заменять нажимной диск сцепления, ведомый диск сцепления и выжимной подшипник двухдискового сцепления.
Ремонт выжимного подшипника двухдискового сцепления не предусматривается!
Втулка проверяется на точность посадки. Она должна быть отцентрована и установлена строго параллельно оси вторичного вала коробки передач. Вмятины и следы износа на поверхности втулки могут ухудшить скольжение подшипника и вызвать буксование сцепления или его рывки при работе. Поврежденные или изношенные направляющие втулки подлежат обязательной замене, иначе будет затруднен ход привода сцепления. Фирма LuK-AS предлагает широкий ассортимент запчастей и на этот случай. Номера для заказа деталей и узлов, а также указания по их применяемости для автомобилей разных марок приводятся в каталоге легковых автомобилей. Примечание: На автомобилях Audi и VW, оснащенных еще пластмассовой направляющей втулкой, ее следует обязательно заменить на металлическую с номером по каталогу фирмы LuK-AS 414 0002 10. Примечание: По состоянию лепестков диафрагменной пружины можно судить о правильности центровки.
Проверяется легкость хода вилки в опорах. Слишком большой зазор в них уменьшает ход выжимного подшипника. Неравномерный износ рабочих шипов вилки приводит к перекосу выжимного подшипника и препятствует его нормальному скольжению.
Изношенная, погнутая или сломанная вилка может препятствовать достижению необходимого хода выжимного подшипника.
Для определения повреждений выжимной вал следует обязательно снять, поскольку контроль во встроенном положении невозможен. Приработавшиеся или изношенные опоры приводят к перекосу выжимного вала и, следовательно, к тяжелому ходу и/или рывкам. Подшипники опор следует обязательно смазывать!
Номер для заказа смазки для высоконагруженных деталей фирмы LuKAS: 414 0014 10.
В условиях автосервиса невозможна точная проверка работы тяги. Поскольку тяга является изнашивающейся деталью, она заменяется при каждой замене сцепления.
При монтаже необходимо следить за правильной установкой. Не допускается искривление или изгиб тяги.
Ассортимент изделий фирмы AS приведен в каталогах фирмы.
Центровкой часто пренебрегают. Последствия таковы: сразу после установки сцепление работает рывками и полностью не выключается. Обязательно следует проверять центровку маховика.
Для смазки шлицев ступицы, направляющей втулки и выжимного подшипника следует использовать только консистентные смазки без твердых включений. На случай замены сцепления фирма LuK-AS поставляет для высоконагруженных деталей смазку, номер для заказа 414 0014 ю. После нанесения смазки на первичный вал, насаживается ведомый диск сцепления и излишек смазки удаляется.
Химически никелированные ступицы смазывать не нужно!
При оценке дефектов в системе сцепления, при диагностике неисправностей, а также при поиске неисправностей и их устранении должны учитываться определенные критерии и соблюдаться определенный порядок действий с тем, чтобы неисправности могли быть устранены эффективно и на длительное время. Последовательность действий при устранении неисправностей приведена ниже:
Причина рекламации дает основную информацию для последующего поиска неисправности, которая могла возникнуть по одной или нескольким причинам.
Смонтированная или снятая деталь подвергается визуальному контролю или при необходимости контрольным замерам, которые позволяют судить о правильности обнаружения дефекта и в результате которых проводится ремонт или замена соответствующего элемента сцепления.
Точная информация о причине рекламации настоятельно необходима для устранения неисправности.
Поскольку в механизме сцепления признаки неисправности можно перечислить по пальцам одной руки и относительно легко и просто описать, этот исходный момент в большинстве случаев устанавливается просто.
На основании четкой формулировки признака неисправности поиск может быть начат целенаправленно. Однако часто делают ошибку, начиная поиск сразу с демонтажа элементов сцепления, что в большинстве случаев требует наибольших затрат труда. При этом часто пренебрегают возможностью искать неисправность там, где ее можно устранить относительно простыми средствами, а именно в сопряженных зонах.
В большинстве случаев причины неисправности в сопряженных со сцеплением механизмах первоначально трудно связать с дефектной работой сцепления. Однако при более тщательном контроле обнаруживается множество внешних воздействий, ухудшающих работу сцепления.
Неправильная регулировка карбюратора или системы впрыска может привести к плохой характеристике холостого хода. При движении это может выразиться в форме рывков при работе сцепления.
Неправильная регулировка зажигания может также привести к явлениям, проявляющимся в виде рывков при включении сцепления. Кроме того, «дожигание топлива» при остановке двигателя приводит к ударным нагрузкам на тангенциальную плоскую пружину. Погнутая тангенциальная плоская пружина является причиной проблем при выключении сцепления.
Мягкая подвеска двигателя приводит к тому, что при включении сцепления двигатель то опирается на подвеску, то отталкивается в обратном направлении. Это ведет к смене статического и динамического коэффициента трения на фрикционных поверхностях накладок и выражается в форме рывков.
Тяжелый ход педали газа также приводит к рывкам.
Жесткий ход педали газа в сочетании с очень мягкой подвеской двигателя приводят к раскачиванию механизма трансмиссии (эффект Бонанза).
Износ тяги сцепления является причиной проблем выключения сцепления или рывков при работе сцепления. Несоблюдение регулировочных значений при установке тяги выключения сцепления может привести к проскальзыванию сцепления и проблемам выключения сцепления вплоть до полного разрушения компонентов сцепления.
Дефекты в гидравлической системе выключения сцепления вызывают проблемы выключения сцепления и рывки при его работе.
Перекос опор коробки передач или отсутствие центрирующих втулок приводят к угловому смещению между коленчатым валом и валом передачи. Как следствие возникают проблемы рывков и выключения сцепления.
Возникающее вследствие углового смещения биение ведомого диска сцепления при включении и выключении сцепления приводит к разрушениям в области заклепок сегментных пружин.
Выработка шарниров вала приводит к ударной смене нагрузки.
Это может вызвать изгиб тангенциальных плоских пружин, что приводит к рывкам в работе сцепления и неполному выключению.
Причина:
Причина:
Причина:
Неисправность системы выключения сцепления
Причина:
Причина:
Причина:
Причина:
Причина:
Причина:
Причина:
Причина:
Причина:
Причина:
Причина:
Причина:
Причина:
Причина:
Причина:
Причина:
Нужен технический осмотр, ремонт или диагностика автомобиля? Кузовной или малярный ремонт?
Просто позвоните нам!
Бугры, Шоссейная улица, 1литЗ
+7 (921) 946-14-39, +7 (921) 946-14-40
ежедневно с 9:00 до 21:00
Лабораторная ул., 14Г
+7 (901) 374-55-78
Пн-Пт с 10:00 до 20:00